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產(chǎn)品展示

板加工件

描述:板加工件

更新時(shí)間:2015-11-21
產(chǎn)品型號(hào):PC
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

 PC板加工件

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明:
本產(chǎn)品是以高分子工程塑料聚碳酸酯簡(jiǎn)稱PC為主要原料,引進(jìn)德國(guó)、日本當(dāng)今*技術(shù)生產(chǎn)而成。

絕緣材料說(shuō)明:
電工器材中使帶電體與其他部分隔離的材料。常用的固態(tài)材料有絕緣紙、層壓板、橡皮、塑料、油漆、玻璃、陶瓷、云母等。常用的液態(tài)材料有變壓器油等。氣態(tài)材料中以空氣、氮?dú)?、六氟化硫等用得較多。
絕緣材料:電阻率為109~1022 Ω?Cm的物質(zhì)所構(gòu)成的材料在電工技術(shù)上稱為絕緣材料,又稱電介質(zhì)。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是使帶電體與其他部分隔離的材料。絕緣材料對(duì)直流電流有非常大的阻力,在直流電壓作用下,除了有極微小的表面泄漏電流外,實(shí)際上幾乎是不導(dǎo)電的,而對(duì)于交流電流則有電容電流通過(guò),但也認(rèn)為是不導(dǎo)電的。絕緣材料的電阻率越大,絕緣性能越好。
絕緣材料
用于使不同電位的導(dǎo)電部分隔離的材料。其電導(dǎo)率約在10-10 西/米以下。不同的電工產(chǎn)品中,根據(jù)需要,絕緣材料往往還起著儲(chǔ)能、散熱、冷卻、滅弧、防潮、防霉、防腐蝕、防輻照、機(jī)械支承和固定、保護(hù)導(dǎo)體等作用。
分類和性能絕緣材料種類很多,可分氣體、液體、固體三大類。常用的氣體絕緣材料有空氣、氮?dú)?、六氟化硫等。液體絕緣材料主要有礦物絕緣油、合成絕緣油(硅油、十二烷基苯、聚異丁烯、異丙基聯(lián)苯、二芳基乙烷等)兩類。固體絕緣材料可分有機(jī)、無(wú)機(jī)兩類。有機(jī)固體絕緣材料包括絕緣漆、絕緣膠、絕緣紙、絕緣纖維制品、塑料、橡膠、漆布漆管及絕緣浸漬纖維制品、電工用薄膜、復(fù)合制品和粘帶、電工用層壓制品等。無(wú)機(jī)固體絕緣材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下,固體絕緣材料品種多樣,也zui為重要。
不同的電工設(shè)備對(duì)絕緣材料性能的要求各有側(cè)重。高壓電工裝置如高壓電機(jī)、高壓電纜等用的絕緣材料要求有高的擊穿強(qiáng)度和低的介質(zhì)損耗。低壓電器則以機(jī)械強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、 耐熱等級(jí)等作為主要要求。
絕緣材料的宏觀性能如電性能、熱性能、力學(xué)性能、耐化學(xué)藥品、耐氣候變化、耐腐蝕等性能與它的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。無(wú)機(jī)固體絕緣材料主要是由硅、硼及多種金屬氧化物組成,以離子型結(jié)構(gòu)為主,主要特點(diǎn)為耐熱性高,工作溫度一般大于180℃,穩(wěn)定性好,耐大氣老化性、耐化學(xué)藥品性及長(zhǎng)期在電場(chǎng)作用下的老化性能好;但脆性高,耐沖擊強(qiáng)度低,耐壓高而抗張強(qiáng)度低;工藝性差。有機(jī)材料一般為聚合物,平均分子量在104~106之間,其耐熱性通常低于無(wú)機(jī)材料。含有芳環(huán)、雜環(huán)和硅、鈦、氟等元素的材料其耐熱性則高于一般線鏈形高分子材料。
影響絕緣材料介電性能的重要因素是分子極性的強(qiáng)弱和極性組分的含量。極性材料的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗均高于非極性材料,并且容易吸附雜質(zhì)離子增加電導(dǎo)而降低其介電性能。故在絕緣材料制造過(guò)程中要注意清潔,防止污染。電容器用電介質(zhì)要求有高的介電常數(shù)以提高其比特性。
發(fā)展概況zui早使用的絕緣材料為棉布、絲綢、云母、橡膠等天然制品。在20世紀(jì)初,工業(yè)合成塑料酚醛樹(shù)脂首先問(wèn)世,其電性能好,耐熱性高。以后又相繼出現(xiàn)了性能更好的脲醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂。三氯聯(lián)苯合成絕緣油的出現(xiàn)使電力電容器的比特性出現(xiàn)了一次飛躍(但因有害人體健康,后已停止使用)。同期還合成了六氟化硫。
30年代以來(lái)人工合成絕緣材料得到了迅速發(fā)展,主要有縮醛樹(shù)脂、氯丁橡膠、聚氯乙烯、丁苯橡膠、聚酰胺、三聚氰胺、聚乙烯及性能優(yōu)異稱之為塑料王的聚四氟乙烯等。這些合成材料的出現(xiàn),對(duì)電工技術(shù)的發(fā)展起了重大作用。如縮醛漆包線用于電機(jī),使其工作溫度和 可靠性提高,而電機(jī)的體積和重量大大降低。玻璃纖維及其編織帶的研制成功及有機(jī)硅樹(shù)脂的合成又為電機(jī)絕緣增加了H級(jí)這個(gè)耐熱等級(jí)。
40年代以后不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂問(wèn)世。粉云母紙的出現(xiàn)使人們擺脫了片云母資源匱乏的困境。
50年代以來(lái),合成樹(shù)脂為基的新材料得到了廣泛應(yīng)用,如不飽和聚酯和環(huán)氧等絕緣膠可供高壓電機(jī)線圈浸漬用。聚酯系列產(chǎn)品在電機(jī)槽襯絕緣、漆包線及浸漬漆中使用,發(fā)展了E級(jí)和B級(jí)低壓電機(jī)絕緣,使電機(jī)的體積和重量進(jìn)一步下降。六氟化硫開(kāi)始用于高壓電器,并使之向大容量小型化發(fā)展。斷路器的空氣絕緣及變壓器的油和紙絕緣部分地被六氟化硫所取代。
60年代含雜環(huán)和芳環(huán)的耐熱樹(shù)脂得到了大發(fā)展,如聚酰亞胺、聚芳酰胺、聚芳砜、聚苯硫醚等屬 H級(jí)及更高耐熱等級(jí)的材料。這些耐熱材料的合成為以后發(fā)展 F級(jí)、H級(jí)電機(jī)創(chuàng)造了有利條件。聚丙烯薄膜在這一時(shí)期也成功地用于電力電容器。
70年代以來(lái)新材料的開(kāi)發(fā)研究相對(duì)比較少,這一時(shí)期主要是對(duì)現(xiàn)有材料進(jìn)行各種改性及擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對(duì)礦物絕緣油采用新方法精制以降低其損耗;環(huán)氧云母絕緣在提高其機(jī)械性能和實(shí)現(xiàn)無(wú)氣隙以提高其電性能方面做了很多改進(jìn)。電力電容器由紙膜復(fù)合結(jié)構(gòu)向全膜結(jié)構(gòu)過(guò)渡。1000千伏級(jí)特高壓電力電纜開(kāi)始研究用合成紙絕緣取代傳統(tǒng)的天然纖維紙。無(wú)公害絕緣材料70年代以來(lái)也發(fā)展很快,如以無(wú)毒介質(zhì)異丙基聯(lián)苯、酯類油取代有毒介質(zhì)氯化聯(lián)苯,無(wú)溶劑漆的擴(kuò)大應(yīng)用等。隨著家用電器的普及,其絕緣材料著火而導(dǎo)致重大火災(zāi)事故屢有發(fā)生,所以對(duì)阻燃材料的研究引起了重視。
發(fā)展趨勢(shì)絕緣材料的研制和開(kāi)發(fā)的水平是影響制約電工技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵之一。從今后趨勢(shì)來(lái)看,要求發(fā)展耐高壓、耐熱絕緣,耐沖擊,環(huán)保絕緣,復(fù)合絕緣,耐腐蝕、耐水、耐油、耐深冷、耐輻照及阻燃材料,研發(fā)環(huán)保節(jié)能材料。重點(diǎn)是發(fā)展用于高壓大容量發(fā)電機(jī)的環(huán)氧云母絕緣體系,如FR5,金云母等;中小型電機(jī)用的F、H級(jí)絕緣系列,如不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃氈板等;高壓輸變電設(shè)備用的六氟化硫氣態(tài)介質(zhì);取代氯化聯(lián)苯的新型無(wú)毒合成介質(zhì);高性能絕緣油;合成紙復(fù)合絕緣;阻燃性橡塑材料和表面防護(hù)材料等,同時(shí)要積極推動(dòng)傳統(tǒng)電工設(shè)備絕緣材料的更新?lián)Q代。

產(chǎn)品應(yīng)用:
適用于儀器儀表、機(jī)械防護(hù)罩、散熱窗等

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